Strategická pozícia lepidolitu pre extrakciu lítia sa zlepšila
Extrakcia lítia zo sľudy: technologický prelom, ktorý sa stáva dôležitou súčasťou zdrojov lítia
Vďaka prelomu technológie extrakcie lítiovej sľudy a pokroku technológie dosiahla extrakcia lítiovej sľudy lítium vo veľkom meradle, výrobné náklady dosiahli priemerné náklady lítiového priemyslu a produkt je relatívne stabilný, čo uznali nadväzujúcich výrobcov katódových materiálov.Lepidolit sa postupne stal dôležitou súčasťou zdrojov lítia.
Vývoj lítiovej sľudy sa stal strategickou potrebou
Závislosť Číny od zdrojov lítia je až 70 %.Svetové zdroje lítia sa distribuujú najmä v Čile, Austrálii a Argentíne a zásoby lítia v Číne predstavujú iba 7 %.Čína má zároveň veľkú kapacitu lítiovej soli.Do roku 2020 je kapacita uhličitanu lítneho a hydroxidu lítneho asi 506 900 ton LCE a globálna kapacita lítiovej soli je asi 785 700 ton LCE, čo predstavuje asi 65 % sveta.Preto sú čínske zdroje lítia veľmi závislé od zahraničia.Približne 70 % lítiových baní závisí od zámorského dovozu, z čoho podiel dovozu Austrálie dosahuje 60 %.
Od roku 2018 sa vzťahy medzi Čínou a Austráliou postupne zhoršovali.V máji 2021 vydala Národná komisia pre rozvoj a reformu vyhlásenie, v ktorom oznámila pozastavenie činností v rámci telefónneho systému strategického hospodárstva Číny a Austrálie, ktoré spoločne viedli príslušné oddelenia austrálskej federálnej vlády, a vzťahy medzi Čínou a Austráliou sa dostali do stavu napätia.
Ako hlavný materiál novej energie lítia, zdroje lítia, známe ako „biely olej“, sa od roku 2016 zvýšili na čínske národné strategické rezervné zdroje a využívanie zdrojov je chránené štátom.Aby sa vyriešil problém bezpečnosti dodávok lítia spôsobený zhoršením vzťahov medzi Čínou a Austráliou, môže sa posilniť intenzita a rýchlosť rozvoja domácich zdrojov lítia.
Čínske zdroje lítia sú najmä slané jazerá, spodumen a lepidolit.Lítium zo slaného jazera predstavuje 83 %, distribuované najmä v Qinghai a Tibete;Spodumene predstavuje 15 %, distribuované najmä v Sichuan;Lepidolit predstavuje 2%, distribuovaný hlavne v Jiangxi.
Proces extrakcie lítia z lítiovej sľudy bol neustále optimalizovaný a modernizovaný
Metódy extrakcie lítia z lepidolitu zahŕňajú najmä praženie vápnom, praženie kyselinou sírovou, síranové praženie, chloračné praženie a tlakový var.
V porovnaní so spoduménom je lepidolit v procese extrakcie vystavený najmä väčšiemu množstvu nečistôt, najmä prvkov obsahujúcich fluór.Sľuda existuje vo forme kremičitanu a má relatívne pevnú štruktúru.V počiatočnom štádiu potrebuje vysokoteplotné praženie a defluorizáciu, aby sa uvoľnila štruktúra surovej rudy a potom sa vykonalo ďalšie mletie.Okrem toho, v neskoršom štádiu, prvok fluóru je ľahko produkovať kyselinu fluorovodíkovú v reakčnom procese, ktorý koroduje zariadenie, čo vedie k kontinuálnej výrobe.
Metóda praženia vápenca sa používa hlavne v počiatočnom štádiu extrakcie lítia z lepidolitu.Kvôli zložitému procesu odstraňovania nečistôt a veľkému množstvu zvyškov odpadu bol postupne eliminovaný.Po prijatí metódy kyseliny sírovej existuje veľa požiadaviek na odolnosť zariadenia na výrobu kyseliny sírovej proti korózii, ale odolnosť zariadenia na výrobu kyseliny sírovej proti korózii je vysoká.V súčasnosti väčšina podnikov v oblasti Yichun používa na výrobu metódu síranového praženia.V počiatočnom štádiu sa používa hlavne síran draselný.Teraz sa síran sodný a síran sodno-draselný používajú ako náhrady na ďalšie zníženie výrobných nákladov.
Čas odoslania: 19. apríla 2022